常见的洛氏硬度测试问题有哪些?
发布时间:2021-08-04 来源: 作者:知金

常见的洛氏硬度测试问题有哪些?今天知金的小编就来为大家介绍介绍!


1. 零件和测试仪的清洁度是很重要的。

在操作前和换班时卸下并清洁压头和砧座。


2. 非平面会改变读数。

洛氏硬度极其粗糙或有纹理的表面可能会导致读数不一致。测试前清除任何水垢、碎屑、污垢和油。在硬度测试之前,需要对底部和顶部表面进行轻微打磨。


3. 不垂直于压头的表面会给出错误读数。

表面应平整度在2度以内。在安装样品上读取读数时要小心:它们必须平坦、厚实且在负载下不会弯曲。显微硬度测试可能更合适。


4. 读数太靠近样品边缘会损坏压头并给出错误读数。

洛氏硬度压痕距边缘的距离不应小于压头直径的 2.5 倍。如果金属向外弯曲,则压头太靠近边缘,读数无效。


5. 读数靠得太近会给出错误的(更高的)硬度读数。

压痕应相隔三个直径。


6. 压头损坏(有缺口或破裂的金刚石或压扁的球),会产生错误读数。

定期从洛氏硬度测试仪上取下压头,并使用立体显微镜或环等低倍放大镜 (10-50X) 检查是否有损坏。除非您检查所有表面 - 通常以一个角度检查,否则有时很难检测到扁平球。


7. 未正确支撑的部件将给出错误读数。

大型和不规则形状的零件需要得到很好的支撑。即使在测试过程中轻微移动的零件也会产生错误的读数——即使该读数落在所需的硬度范围内。


8. 被测样品太薄会产生错误读数。

被测材料的厚度至少应为压痕深度的10倍。可接受厚度可在ASTM E18表4和5中找到。在对薄板或箔材料进行硬度测试时,可以使用特殊(预硬化)砧座。


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