硬度计一般在检测过程中常出现一些失误导致测量信息不够准确。通常分为两种，人为失误与非人为误差。人为误差一般由于测量人员技术了解少，观察硬度计各部件使用方法不够仔细，应由熟练操作人员进行测量。另外就是人为操作时加荷时间上的把握。加荷慢，时间长，硬度偏低。加荷快，时间短，硬度偏高。所以在加荷操作的处理上要选择好时间节点，控制好时间。

硬度计厂家聊聊怎样检测硬度计出来什么故障，另外非人为因素就是材料零部件出现的测量误差，下面分三种情况介绍：

1、受热后再测量的零件表面有非物质杂质，一旦负荷加载时，零件就可能滑动，如果表面出现油质物，探头的压入也会被润滑，摩擦系数减小，压深增加。以上两种情况所导致使所测硬度值偏低。所以在零件测试前需擦拭干净表面，清洁金刚压力头，避免误差。

2、在用洛氏硬度测试物体的表面光洁度时，会出现不同情况。测量结果会因表面光洁度的高低，反映出不同硬度值的高低，若表面有磨痕不光滑的零件，淬火时要先zui快冷却，如果物体表面坚硬，测试硬度值就会高。

3、若检测零件是球形或柱形的零件时，一般误差会比测量普通部件大。当金刚头压入零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，有可能发生侧滑偏离，压深变大，硬度降低。曲率半径越小，斜度越大，硬度数值的降低越明显。金刚压头也容易出现损坏现象。这种情况下要预备特定设计的工作台，使硬度计和零部件测试时保持同心。

跟着硬度计厂家了解以上一般我们在使用硬度计的过程中如果遇到了故障，可以通过一些方法来检查问题具体出在哪里，这样我们就有了对应的及解决方法。https://www.metalreader.cn