金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义:表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

　　概述概述：硬度计是测量物体硬度的仪器。

　　硬度计分类：

　　一、根据繁简程度：简单硬度测量计、复杂硬度测量计

　　二、根据所测硬度单位：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计、肖氏硬度计、布洛维硬度

　　三、根据使用方式：便携式硬度计、台式硬度计

　　各硬度计用途：

　　洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量

　　维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量

　　布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量

　　里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量

　　邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量

　　韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量

　　巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量

　　万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量

　　显微硬度计是维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量

　　肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值

　　布洛维硬度计用于黑色金属、有色金属、硬质合金、渗碳层和化学处理层的硬度确定

　　硬度规定:HS<100、HB<500、HRC<70、HV<1300 、HRA (80~88)、HRB (85~95)、HRC (20~70)

　　洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

　　洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是金刚石压头，然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的金刚石为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

　　实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

　　硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

　　1.布氏硬度(HB)

　　以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

　　2.洛氏硬度(HR)

　　当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

　　HRA：是采用60kg载荷和金刚石压头押入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

　　HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

　　HRC：是采用150kg载荷和金刚石压头押入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

　　3 维氏硬度(HV)

　　以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

　　HK=139.54?P/L2。式中：HK-努氏硬度，Mpa;P-荷重，kg;L-凹坑对角线长度，mm。我国和欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。兆帕(MPa)是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa。